Đặc điểm của trung tâm kỹ thuật 6 xưởng chế biến lớn, 350 bộ thiết bị xử lý tiên tiến và có độ chính xác cao cũng như tài sản thiết bị có giá trị 300 triệu nhân dân tệ.
trong 2021, công ty đã đầu tư 160 triệu nhân dân tệ trong việc xây dựng dây chuyền sản xuất và lắp ráp linh kiện kết cấu quy mô lớn, tạo nền tảng vững chắc để công ty phục vụ khách hàng tốt hơn.
Hệ thống nấu chảy của chúng tôi được sản xuất và bảo trì bởi Công ty Yingda, nhà cung cấp lò cảm ứng chuyên nghiệp toàn cầu. Nó chủ yếu bao gồm ba mô-đun: tự động hóa cấp liệu, tự động hóa vận chuyển và tự động hóa đúc.
Bộ điều khiển thông minh của chúng tôi dành cho hệ thống điều khiển nóng chảy có thể tự động làm nóng lò trước, điều khiển chính xác quá trình thiêu kết và quá trình nấu chảy thực tế.
Đáp ứng toàn bộ công suất hoàn toàn tự động từ sạc nguội đến nấu chảy hoàn toàn, nhờ đó giảm chi phí nấu chảy và cải thiện năng suất. Có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau về tính kịp thời của khách hàng.
Ưu điểm của in 3D:
● Quá trình đúc hoàn toàn tự động, phần mềm tự động mô phỏng và sửa lỗi, trộn mẻ tự động, hiệu suất sản xuất tăng từ 60% đến 80%.
● Đối với các thành phần kết cấu phức tạp, có hình dạng đặc biệt (như gân, góc, vòng cung, bề mặt cong, v.v.), chúng có thể được sản xuất và đúc khuôn trong một lần với độ chính xác cao. Độ dày thành đúc đồng đều, độ lệch kích thước ≤± 0,3mm và tỷ lệ năng suất đạt 100%.
● Sau khi đúc, vật đúc không còn tạp chất và có bề mặt bên trong nhẵn. Kết hợp với quy trình phủ độc đáo, nó có khả năng chống hấp phụ và xói mòn mạnh mẽ, cải thiện toàn diện chất lượng sản phẩm và tăng đáng kể tuổi thọ sản phẩm.
| | |
| Mô phỏng quá trình đúc UG | ||
| | |
| Mô hình 3D | ||
| ||
Quy trình sản xuất ống lò
|
Là thành phần cốt lõi của lò gia nhiệt, quá trình nấu chảy và đúc ly tâm có tác động quan trọng đến hiệu suất của ống lò. Năm 2019, Top Company đã nâng cấp môi trường đúc tổng thể, bao gồm năm mô-đun: nấu chảy, xử lý cát, ly tâm, sản xuất bồi đắp và làm sạch vật đúc. Cuối cùng là đạt được số hóa, trí thông minh và kết nối mạng của toàn bộ quá trình sản xuất. | |
Biểu đồ quy trình sản xuất
Cài đặt dự án
|
TUOPU Industry có tổng thầu xây dựng công trình hóa dầu cấp 3
Thiết kế và chế tạo dầm cân bằng chuyên dùng cho lực nâng trung bình. | |
Trung tâm kỹ thuật sẽ chuyển đổi các bản vẽ và thiết kế nhà máy dựa trên điều kiện vận chuyển, đồng thời sử dụng Tekla để lập mô hình và vận hành mô-đun.
Kho nguyên liệu có nhiệm vụ cắt và chuẩn bị nguyên liệu.
Công việc lắp ráp trước được thực hiện bởi đội tán đinh và được bổ sung bởi đội hàn chung; Biến dạng trong quá trình hàn được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi 5 mm.
Xưởng đúc chịu trách nhiệm vận hành các tấm ống đúc; Kiểm soát chặt chẽ độ đồng tâm.
Hỗ trợ tấm ống, lắp đặt tấm ống và thi công lớp lót.
Các hoạt động ren ống, hàn lắp ráp và xử lý nhiệt sau hàn được thực hiện bởi xưởng sản xuất đường ống.
Đoàn kiểm tra tiến hành kiểm tra áp suất.
Đội phụ trợ có trách nhiệm hoàn thiện các công việc hoàn thiện như tẩy rỉ sét, lau chùi, sơn, đóng gói,… và cất giữ để vận chuyển.
Hệ thống kiểm soát chất lượng của Tuopu Industry tuân thủ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ISO 9001. Tất cả quá trình sản xuất và kiểm tra quy trình đều có thể được truy tìm để đảm bảo quy trình sản xuất có chất lượng hiệu quả và cung cấp sự đảm bảo chất lượng đáng tin cậy.
Tuopu chuẩn bị các tài liệu quy trình và sổ tay chất lượng theo yêu cầu tệp tiêu chuẩn GB/T 19001 (ISO9001) và cấu trúc sản phẩm. Nội dung của tài liệu bao gồm tất cả các quy định kiểm soát chất lượng của sản phẩm và việc quản lý chất lượng tuân thủ nghiêm ngặt các điều khoản liên quan của GB/T 19001 (ISO9001).

Với thiết bị sản xuất chuyên nghiệp, được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ quá trình, công ty chúng tôi luôn yêu cầu
với các tiêu chuẩn thủ công, chỉ để đạt được một mô hình trong ngành Lò sưởi.